Mga idleray mga pangunahing sangkap ng mga conveyor ng sinturon, na responsable sa pagsuporta sa conveyor belt at mga materyales. Ang kalidad ng kanilang pagpapanatili ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng operating at buhay ng serbisyo ng kagamitan. Ang mga pangunahing punto para sa pagpapanatili ng idler ay ang mga sumusunod:
I. Pang -araw -araw na inspeksyon at paglilinis
Ang isang komprehensibong inspeksyon ng mga idler ay kinakailangan bago simulan ang makina araw -araw. Tumutok sa pagsuri kung may mga kalakip (tulad ng alikabok, mantsa ng langis, at mga nalalabi na materyal) sa ibabaw ng mga idler. Kung may akumulasyon, dapat itong linisin sa oras na may isang brush o high-pressure air gun upang maiwasan ang labis na alitan na maaaring magdulot ng pagsusuot sa conveyor belt o jamming ng mga idler. Kasabay nito, obserbahan kung ang mga idler ay umiikot nang may kakayahang umangkop. Maaari mong malumanay na itulak ang mga idler sa pamamagitan ng kamay. Kung ang jamming, hindi normal na ingay, o labis na paglaban sa pag -ikot ay matatagpuan, markahan ang mga ito at magsagawa ng napapanahong pagpapanatili.
Ii. Regular na pagpapanatili ng pagpapadulas
Ang pagpapadulas ng mga idler bearings ay mahalaga para sa pagpapanatili. Depende sa operating environment, ang pagpapadulas ng grasa (tulad ng lithium-based na grasa) ay kailangang ma-replenished tuwing 3-6 na buwan. Sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, dapat gamitin ang mataas na temperatura na lumalaban sa pagpapadulas ng grasa. Kapag nagpapadulas, linisin muna ang butas ng tagapuno ng langis ng upuan ng tindig, pagkatapos ay dahan -dahang mag -iniksyon ng grasa na may isang espesyal na injector ng langis hanggang sa umapaw ang grasa mula sa butas ng kanal ng langis, tinitiyak ang sapat na pagpapadulas sa loob ng tindig. Kasabay nito, iwasan ang labis na iniksyon ng langis na maaaring humantong sa hindi magandang pagwawaldas ng init.
III. Fault detection at kapalit
Sa panahon ng operasyon, kung ang malubhang pagsusuot sa ibabaw ng idler (radial runout na lumampas sa 0.5mm), ang hindi normal na ingay mula sa tindig, nasira na mga seal, o kalawang sa dulo ng baras ay matatagpuan, ang makina ay dapat na isara kaagad para sa kapalit. Kapag pinapalitan, gamitinmga idlerng parehong modelo upang matiyak ang tumpak na posisyon ng pag -install at pagkakatulad sa conveyor belt, upang maiwasan ang labis na lokal na stress na dulot ng paglihis ng pag -install. Pagkatapos ng kapalit, manu -manong paikutin ang mga idler upang kumpirmahin na walang jamming bago simulan ang makina.
Iv. Mga hakbang sa proteksyon sa kapaligiran
Para sa mga kapaligiran na may maraming alikabok, mataas na kahalumigmigan, o kaagnasan, kinakailangan upang palakasin ang proteksyon ng sealing ng mga idler, regular na suriin ang integridad ng mga seal, at palitan ang mga dobleng seal o magdagdag ng mga takip ng alikabok kung kinakailangan. Ang mga idler na ginamit sa mga operasyon ng open-air ay kailangang regular na ipininta ng pintura ng anti-rust upang maiwasan ang pag-ulan ng tubig sa pag-ulan sa mga upuan ng tindig. Bilang karagdagan, panatilihing malinis ang lugar sa paligid ng conveyor upang maiwasan ang materyal na akumulasyon mula sa pagpili ng mga idler.
V. Pag -record at Buod
Magtatag ng isang ledger ng pagpapanatili para samga idler, Itala ang oras ng bawat inspeksyon, pagpapadulas, kapalit, at hindi normal na mga kondisyon, pag -aralan ang pattern ng pagsusuot ng mga idler, at ayusin ang pag -ikot ng pagpapanatili nang naaayon. Para sa mga idler na madalas na nasira, suriin ang mga isyu tulad ng conveyor belt paglihis at labis na epekto ng materyal, upang mabawasan ang pagsusuot mula sa sanhi ng ugat.
Ang pagpapanatili ng pang -agham ay maaaring epektibong mabawasan ang rate ng pagkabigo ng mga idler, palawakin ang kanilang buhay ng serbisyo ng higit sa 30%, at tiyakin ang mahusay at matatag na operasyon ng conveyor ng sinturon.
-
