Taper Cone Idler Roller

Ang Taper Cone Idler Roller ng Xin Aneng, na kilala rin bilang mga roller, ay mga espesyal na idinisenyong roller na pangunahing ginagamit upang suportahan ang mga conveyor belt. Ang hugis nito ay tapered at may centripetal effect, na maaaring ayusin ang offset ng conveyor belt at panatilihin ang conveyor belt sa isang mahusay na sentral na estado. Ang mga conical roller ay karaniwang binubuo ng maraming conical rollers at support structures, at ang paggalaw ng mga materyales ay nakakamit sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga roller.

Ang Taper Cone Idler Roller ng Xin Aneng ay may mga sumusunod na pangunahing tampok:

1. Wear resistance at mahabang buhay ng serbisyo: Ang tapered roller ay may napakataas na wear resistance, napakababang friction coefficient, at hindi madaling isuot ang belt, kaya nagpapahaba ng buhay ng serbisyo.

2. Makatwirang istraktura at magaan ang timbang: Ang tapered roller ay may makatwirang istraktura ng disenyo, magaan ang timbang, maliit na rotational inertia, at makinis na operasyon, na ginagawang mas madali ang pag-install at pagpapanatili.

3. Napakahusay na pagganap ng anti-corrosion: Ang tapered roller ay anti-static, anti-combustion, anti-aging, lumalaban sa acid, alkali at organic solvent corrosion, at maaaring umangkop sa iba't ibang malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho.

Makatiis sa pagkabigla at panginginig ng boses: Ang tapered roller ay maaaring makatiis ng paulit-ulit na shock at vibration, na tinitiyak ang matatag na operasyon ng conveyor system.

4.Malawak na hanay ng temperatura ng pagpapatakbo: Ang tapered roller ay may malawak na hanay ng temperatura ng operating environment at maaaring gumana nang normal sa isang kapaligiran na -40 ℃~90 ℃.

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng tapered roller ay batay sa friction ng materyal at ang acceleration ng gravity. Kapag ang mga materyales ay dinadala sa pamamagitan ng conveyor belt, ang mga ito ay sinusuportahan at itinutulak ng mga roller, at sa parehong oras ay nabuo ang alitan sa ibabaw kung saan ang mga roller ay nakikipag-ugnayan sa mga materyales. Ang alitan na ito ay nagiging sanhi ng materyal na sumulong, unti-unting bumibilis sa panahon ng paggalaw. Ang pinakamalaking tampok ng Taper Cone Idler Roller ng Xin Aneng ay ang agwat sa pagitan ng mga roller ay unti-unting lumiliit at nagiging tapered na hugis mula malaki hanggang maliit. Ang disenyong ito ay nagbibigay-daan sa materyal na unti-unting mapipiga sa panahon ng paggalaw, sa gayon ay nakakamit ang mas mahusay na mga epekto sa paghahatid.

Ang Taper Cone Idler Roller ng Xin Aneng ay malawakang ginagamit sa mga material conveying system sa iba't ibang industriya, tulad ng mga planta ng bakal, power plant, pantalan, minahan ng karbon, atbp. Kasama sa sukat nito ang mga parameter tulad ng diameter, haba at anggulo ng kono. Ang pagpili ng mga parameter na ito ay kailangang batay sa aktwal na mga kondisyon ng conveying system. Halimbawa, ang diameter ay karaniwang nasa pagitan ng 50~219mm, ang haba ay nasa pagitan ng 150~350mm, at ang taper angle ay nasa pagitan ng 20 degrees at 45 degrees.

Sa pangkalahatan, ang tapered roller ay isang mahusay, matatag at matibay na kagamitan sa paghahatid ng materyal, na may malaking kahalagahan para sa pagpapabuti ng kahusayan sa pagpapatakbo ng conveying system at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili.

Ang aming pabrika:

Ang aming pabrika ay may komprehensibong sistema ng pagtiyak ng kalidad. Bago magsimula ang produksyon, magsusumite kami ng komprehensibong plano sa pagtiyak ng kalidad para sa proyektong ito. Kasama sa planong ito ang mga pamamaraan sa pagtitiyak ng kalidad, mga pamamaraan ng organisasyon, mga kwalipikasyon ng mga kasangkot na tauhan, at mga kontrol para sa lahat ng aktibidad na nakakaapekto sa kalidad ng proyekto tulad ng disenyo, pagkuha, pagmamanupaktura, transportasyon, pag-install, pagkomisyon, at pagpapanatili. Mayroon kaming dedikadong tauhan na responsable para sa mga aktibidad sa pagtitiyak ng kalidad.

Pangunahing tinutukoy ng aming plano sa pagtiyak sa kalidad ang mga sumusunod na punto:

1.Inspeksyon at kontrol ng kagamitan;

2.Pagkontrol sa biniling kagamitan o materyales;

3.Pagkontrol ng mga materyales;

4.Pagkontrol ng mga espesyal na proseso;

5.On-site na pangangasiwa sa konstruksiyon;

6. Mga puntos at iskedyul ng saksi ng kalidad.