Nasira ang roller para sa mga sumusunod na dahilan:
1. Masyadong malaki ang friction resistance sa pagitan ng roller at conveyor belt.
2. Ang direksyon ng pagpapatakbo ng conveyor belt at ang direksyon ng pag-ikot ng roller ay may isang anggulo ng pagpapalihis, at ang paglaban sa friction ng pagpapalihis ay nabuo, na humahantong sa pagsusuot ng roller.
3. Kapag ang conveyor ay tumatakbo sa isang masamang kapaligiran, ang roller ay magkakaroon ng alitan sa karbon at dumi, at kalaunan ay hahantong sa pagsusuot ng roller.
Mga pag-iingat upang maiwasan ang pagkasira ng roller:
1. Kinakailangang ayusin ang layout ng mga roller nang makatwirang ayon sa aktwal na mga kondisyon tulad ng mga kondisyon sa pagtatrabaho at kapasidad ng transportasyon, upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay ng labis na lokal na puwersa sa mga roller.
2. Kinakailangan na bawasan ang distansya sa pagitan ng mga convex arc roller at dagdagan ang bilang ng mga roller, upang mabawasan ang puwersa ng isang solong roller. Sa convex arc section, ang spacing ng idlers ay karaniwang nakatakda sa 1/2 ng normal na spacing, ngunit kapag malaki ang load dito, ang distansyang ito ay maaaring mabawasan pa, o ang mas malaking specification idler ay maaaring mapalitan.
3. Matapos matukoy ang form, spacing, conveyor belt form at belt speed ng rollers, kailangan ding bigyang pansin ang lokal na resonance area upang gumawa ng mga anti-resonance na hakbang upang maiwasan ang pagpapapangit ng mga roller na dulot ng resonance.
