Sa kasalukuyan, sa kasanayan sa engineering, ang mga tao ay pangunahing pipiliin na gumamit ng malalim na uka ng radial ball bearings at tapered roller bearings. Ang mga tapered roller bearings ay karaniwang ginagamit sa malupit na mga kapaligiran sa pagtatrabaho. Sa disenyo ng istraktura, ang tindig ay karaniwang nagpatibay ng isang malaking clearance ball bear, at sa panahon ng operasyon, lalo na ang pahalang na suporta, maraming tuyong grasa ang umiiral sa pagitan ng mga elemento ng lumiligid at hindi maaaring awtomatikong mapalabas, sa gayon pinabilis ang pagsusuot ng tindig, at ang buhay ng serbisyo ay lubos na nabawasan. Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito at dagdagan ang kapasidad ng pag-load ng idler, ang mga tapered roller bearings na may malaking kapasidad na nagdadala ng pag-load ay ginagamit sa pagkalkula ng disenyo, upang ang grasa ay maaaring mapalabas nang awtomatiko.
Sa pangkalahatan, pipiliin namin at ginagamit ang 204 at 205 serye na mga bearings. Gayunpaman, sa patuloy na paglitaw ng mga espesyal na bearings, ang mga espesyal na bearings ay malawakang ginamit, kaya ang pangkalahatang antas ng kalidad ng mga bearings ay maaaring mapabuti nang malaki. Matapos ang maraming data ng pagsubok, ipinapakita na kahit na sa ilalim ng napakaraming mga kondisyon, ang pag -ikot ng paglaban ng espesyal na tindig ay mababa, at ang pang -eksperimentong buhay ay lubos na nadagdagan, na maaaring umabot ng higit sa 10 beses na sa 204 na tindig. Ipinapakita nito na ang paggamit ng mga espesyal na bearings para sa mga roller bearings ay hindi lamang maaaring mapabuti ang buhay ng serbisyo ng mga bearings, ngunit mapabuti din ang pangkalahatang kalidad ng mga bearings ng roller.
Ang pagdadala ay isa sa mga mahahalagang sangkap ng roller, at ang pagpili nito ay angkop, at ang kalidad ay napaka kritikal, na direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng roller. Sa pagpapatakbo ng conveyor ng sinturon, ang roller ay may mataas na bilis ng pag -ikot, na higit sa lahat ay nagdadala ng lakas ng radial, ngunit nagdadala din ng isang tiyak na puwersa ng ehe. Isinasaalang -alang ang gastos ng idler at ang mga katangian na inilarawan sa itaas, ang mga malalim na groove ball bearings ay karaniwang pinili.
Ang labis na pagsusuot ay ang pangunahing anyo ng pagkabigo ng mga gumulong na bearings, at hindi wastong pagpapadulas, hindi wastong uri ng pampadulas o komposisyon ay kabilang sa mga pangunahing kadahilanan na nagdudulot ng labis na pagsusuot. Samakatuwid, dapat nating ilakip ang malaking kahalagahan sa pagpili ng mga pamamaraan ng pagpapadulas at mga uri ng pampadulas ng mga lumiligid na bearings.
Mula sa punto ng view ng mode ng pagpapadulas, mayroong dalawang paraan: (1) isang beses na pagpapadulas ng langis, dahil ang paraan ng pagpapadulas na ito ay tumataas nang mas mabilis kapag ang roller ay nasa gitna at huli na yugto ng pagsusuot, at ang buhay ng tindig ay mas maikli, kaya ang pangmatagalang operasyon ng suporta ay hindi angkop para sa ganitong paraan (2) na pinalaya ng langis, ang pag-iwas ay hindi lamang mapapanatili ang isang mahusay na pagpapadulas ng estado na ito, mga labi sa tindig raceway. Ang pamamaraang ito ay hindi lamang nagpapabuti sa buhay ng serbisyo ng tindig, ngunit nagpapanatili din ng isang palaging pagtutol ng roller sa panahon ng operasyon.
Ang mga lubricant na ginamit sa mga gumulong bearings ay nahahati sa tatlong pangunahing kategorya, lalo na ang mga langis, grasa at solidong pampadulas, na may mga grasa na pinaka -malawak na ginagamit. Isinasaalang -alang ang mga limitasyon ng istraktura ng roller at iba't ibang mga kondisyon ng paggamit, ang pagpapadulas ng grasa ay karaniwang ginagamit. Mayroong karaniwang tatlong pangunahing uri ng mga greases na karaniwang ginagamit sa makinarya ng pagmimina ng karbon: mga greases na batay sa calcium, mga greases na batay sa sodium at mga greases na batay sa lithium.
