Mga tamaday ang mga pangunahing sumusuportang bahagi ngbelt conveyor, malawakang ginagamit sa paghahatid ng mga sitwasyon tulad ng mga mina, daungan, kuryente, at mga materyales sa gusali. Ang kanilang katayuan sa pagpapatakbo ay direktang nakakaapekto sa katatagan ng kagamitan, pagkonsumo ng enerhiya, at buhay ng serbisyo ng conveyor belt. Ang paggawa ng isang mahusay na trabaho sa pang-araw-araw na pagpapanatili ng mga idler ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga rate ng pagkabigo, pahabain ang buhay ng serbisyo, at matiyak ang tuluy-tuloy at mahusay na operasyon ng linya ng conveyor.
Ang pang-araw-araw na inspeksyon ay ang unang linya ng depensa para sa idler maintenance, na dapat isagawa sa bawat shift at dapat na matugunan kaagad ang mga problema kapag natagpuan. Bago simulan ang makina, suriin kung ang mga idler ay flexible na umiikot at kung mayroong jamming, abnormal na ingay, o jumping phenomena; sa panahon ng operasyon, obserbahan kung may mga idler na hindi umiikot o mabagal na umiikot, markahan ang mga ito sa oras at hawakan ang mga ito pagkatapos ng shutdown. Kasabay nito, suriin kung ang ibabaw ng idler ay natigil sa mga materyales, deformed o nasira, kung ang sealing cover ay maluwag o nahuhulog, at kung ang bracket bolts ay mahigpit. Ang mga nahuli o labis na isinusuot na mga idler ay magpapabilis sa pagsusuot ng conveyor belt at magdudulot ng mga nakatagong panganib tulad ng paglihis at pagkapunit. Kapag natagpuan ang mga problema, dapat itong palitan kaagad upang maiwasan ang paglawak ng maliliit na pagkakamali.
Ang paglilinis at proteksyon ay mga pangunahing link upang mapahaba ang buhay ng serbisyo ng mga idler. Ang alikabok, materyal na mga labi, at maputik na tubig ay malamang na pumasok sa bearing cavity, makapinsala sa lubrication, at magsuot ng mga seal. Pagkatapos ng bawat paglilipat, kinakailangan upang linisin ang mga materyales na naipon sa ibabaw at sa paligid ng mga idler, at hipan ang alikabok gamit ang naka-compress na hangin. Sa mahalumigmig at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran, ang anti-corrosion treatment ay dapat gawin upang maiwasan ang shaft rust at seal failure. Ang mga selyo ay ang "proteksiyon na kalasag" ng mga tamad. Kung natagpuan ang pinsala o pagtanda, dapat itong palitan sa oras. Ang mga istraktura ng labirint seal ay dapat na mas gusto upang mapabuti ang alikabok at paglaban sa tubig at mabawasan ang panloob na pinsala mula sa pinagmulan.
Ang standardized na pagpapadulas ay ang core ng idler maintenance. Ang kakulangan ng langis at hindi wastong pagpapadulas ng mga bearings ay ang pangunahing sanhi ng pagkabigo ng idler. Ang mataas na kalidad na composite lithium-based na grasa ay dapat na regular na idagdag ayon sa mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang langis ay dapat idagdag tuwing 800 oras sa magaan at kumbensyonal na kapaligiran, at paikliin sa 500 oras sa mabigat, mataas na temperatura, at maalikabok na kapaligiran. Linisin ang nozzle ng langis bago mag-iniksyon ng langis upang maiwasan ang pagpasok ng mga dumi. Ang dami ng iniksyon ng langis ay dapat na 1/2 hanggang 2/3 ng bearing cavity; ang labis na iniksyon ng langis ay malamang na magdulot ng labis na pagtaas ng temperatura at pagtagas ng seal. Subaybayan ang temperatura ng dulo ng baras pagkatapos ng pagpapadulas, at agad na siyasatin kung may abnormal na pag-init.
Ang regular na pagpapanatili at standardized na pagpapalit ay maaaring higit pang mapabuti ang epekto ng pagpapanatili. Magsagawa ng komprehensibong inspeksyon ng coaxiality at anggulo ng pag-install ng idler group bawat linggo upang maiwasan ang conveyor belt na sira-sira na pagkasuot dulot ng deviation; i-spot-check ang katayuan ng bearing bawat buwan at linisin ang luma at lumalalang grasa. Kapag pinapalitan ang mga idler, pumili ng mga produkto na may parehong detalye at mataas na kalidad upang matiyak na tumutugma sa frame at conveyor belt. Sa panahon ng pag-install, tiyakin ang concentricity at pare-parehong puwersa, at huwag pilitin ang pagpupulong. Magtatag ng isang idler account sa paggamit upang itala ang oras ng pagpapalit at pagpapadulas at mapagtanto ang preventive maintenance.
Ang pagpapanatili ng mga tamad ay nakasalalay sa pagtitiyaga at pansin sa mga detalye. Batay sa pang-araw-araw na inspeksyon, suportado ng paglilinis at proteksyon, at nakasentro sa standardized na pagpapadulas, na sinamahan ng regular na pagpapanatili, hindi lamang nito mababawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng kagamitan, ngunit mapabuti din ang kahusayan ng operasyon ng conveyor system, na nagbibigay ng maaasahang suporta para sa patuloy na produksyon.
