Ito ay nahahati sa drive drum at reversing drum. Ang roller ay ang pangunahing force transmission component ng belt conveyor (belt conveyor), na hinangin ng cylinder skin at ng adapter plate. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang belt conveyor drum na may panlabas na diameter na mas mababa sa 320mm ay gumagamit ng isang seamless steel pipe bilang balat ng silindro, at ang panlabas na diameter na higit sa 320mm ay pinagsama gamit ang steel plate at hinangin upang bumuo ng isang silindro na balat, na tinatawag na isang welding roller; Ang ilang mga cast steel splices ay hinangin gamit ang cylinder skin bilang bahagi ng cylinder, iyon ay, ang cast-welded structure drum.
Drive drum:Ito ang pangunahing sangkap na nagpapadala ng kapangyarihan. Ito ay nahahati sa solong drum (ang anggulo ng pambalot ng tape sa drum ay 210 ° ~ 230 °), double drum (ang anggulo ng pambalot ay hanggang 350 °) at maramihang mga roller (para sa mataas na kapangyarihan), atbp., at ang drum ay maaaring nahahati sa bakal makinis drum, pagkahuli drum at ceramic drum. Ang makinis na drum ay simple sa paggawa, ngunit ang kawalan ay ang surface friction factor ay maliit, at ito ay karaniwang ginagamit sa mga short-distance conveyor. Ang pangunahing bentahe ng mga lagging roller at ceramic roller ay mayroon silang malaking surface friction factor, na angkop para sa malayuan na malalaking belt conveyor.
Kabilang sa mga ito, ang lagging drum ay maaaring nahahati sa light bread rubber roller, diamond-shaped (reticulation) lagging drum, at herringbone groove lagging drum ayon sa iba't ibang mga hugis sa ibabaw. Ang friction factor ng herringbone groove lagging rubber surface ay malaki, at ang anti-slip at drainage properties ay mabuti, ngunit may mga kinakailangan sa direksyon. Ang mga ibabaw na goma na hugis brilyante ay ginagamit para sa mga conveyor na tumatakbo sa magkabilang direksyon. Para sa mga roller na ginagamit sa mahahalagang okasyon, pinakamahusay na gumamit ng vulcanized rubber rubber surface. Kapag ginamit sa mga downhole, ang ibabaw ng goma ay dapat na gawa sa materyal na pang-ibabaw na goma na lumalaban sa apoy.
Drum barrel
Ang kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian ng mga metal na materyales na ginamit sa drum barrel ay dapat matugunan ang kaukulang pambansang pamantayan. Bago ang hinang, ang bakal ay dapat pretreated na may shot peening gamit ang isang proseso ng pretreatment.
gulong
Ang kalidad ng paghahagis ng wheel hub ay dapat suriin ng magnetic powder o ultrasonic. Ang mga longitudinal welds ng circumferential welds at small-diameter rollers ay dapat na welded sa isang gilid at nabuo sa magkabilang panig sa pamamagitan ng isang espesyal na proseso. Ang circumferential at longitudinal welds ng drum ay hinangin lahat ng carbon dioxide gas, at dapat na isagawa ang non-destructive flaw testing upang matiyak ang kalidad ng mga welds. Tinatanggal ang welding stress at sinisiguro ang normal na operasyon ng drum.
Binabaliktad ang drum
Ginagamit ito upang baguhin ang direksyon ng pagtakbo ng conveyor belt o dagdagan ang anggulo ng pambalot ng conveyor belt sa transmission roller, at ang roller ay gumagamit ng makinis na ibabaw ng goma.
Ang drum shaft ay dapat na isang forging at masuri nang hindi mapanira, at dapat magbigay ng isang ulat sa pagtuklas ng kapintasan. Ang pinahihintulutang metalikang kuwintas at pinahihintulutang puwersang nagreresulta ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo.
Sa ilalim ng pinakamataas na kondisyon ng pagkarga ng drum shaft, ang pagpapalihis ng baras sa pagitan ng mga bearing house ay hindi isinasaalang-alang ang higpit ng balat ng drum.
