Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kahusayan at pagiging produktibo ng sistema ng logistik ng produksyon,Maaari tayong makakuha ng higit na mga benepisyo sa saligan ng pagbabawas ng gastos sa produksyon. Bagaman ang output ng roller ay maaaring dagdagan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas ng paggawa at pagbili ng mga bagong kagamitan, ang kapasidad ng paggawa ng umiiral na linya ng produksyon ng roller ay hindi pinakawalan sa pinakamataas na lawak, at ang kahusayan ng operasyon ng pangunahing sistema ng logistik ng buong linya ng produksyon ng roller ay mababa.
Ang "Takt" ng isang proseso ng paggawa ay ang oras sa pagitan ng dalawang sunud -sunod na pagkumpleto ng parehong produkto (o dalawang servings).Sa madaling salita, ang average na oras na kinakailangan upang makumpleto ang isang produkto. Ang oras ng pag -ikot ay karaniwang ginagamit lamang upang tukuyin ang oras ng output ng yunit ng isang tiyak na proseso o hakbang sa isang proseso. Kung ang produkto ay ginawa sa mga batch, ang oras ng pag -ikot ay ang agwat sa pagitan ng dalawang batch ng mga produkto. Sa disenyo ng proseso, kung ang isang proseso ay bibigyan ng output na dapat gawin araw -araw, ang unang bagay na kailangang isaalang -alang ay ang tempo ng proseso.
Ang proseso o link na may pinakamabagal na oras ng pag -ikot sa isang proseso ng paggawa ay karaniwang tinutukoy bilang "bottleneck". Ang mga bottlenecks sa proseso ng paggawa ay hindi lamang nililimitahan ang pangkalahatang bilis ng output ng isang proseso, ngunit nakakaapekto rin sa kapasidad ng paggawa ng iba pang mga link. Mas malawak, ang tinatawag na bottleneck ay tumutukoy sa iba't ibang mga kadahilanan na naglilimita sa output ng buong proseso, tulad ng: ang mga hilaw na materyales ay hindi maaaring mangyari sa oras, ang daloy ng impormasyon ay naharang, ang lakas ng tao ay hindi sapat, ang pagkabigo ng kagamitan, atbp. Ang proseso ay mas malapit hangga't maaari.
Ang pangunahing layunin ng pagsusuri ng balanse ng linya ng produksyon ng roller ay:upang paikliin ang pagproseso at oras ng pagmamanupaktura ng isang solong roller at pagbutihin ang pangkalahatang kahusayan ng linya ng produksyon ng roller; Makatuwirang pag -aayos ng mga hilaw na materyales, bawasan ang oras ng paghahanda sa pagitan ng mga proseso, pagbutihin ang paggamit ng oras, at epektibong mabawasan ang mga gastos sa logistik; Bawasan ang imbentaryo ng work-in-progress ng mga roller, pagbutihin ang kapasidad ng strain ng paggawa ng roller sa workshop, atbp.
