Bilang "gulugod" ng mga conveyor ng sinturon, idlerRollerMaglaro ng isang pangunahing papel sa pagdadala ng bigat ng conveyor belt at pagbabawas ng friction sa pagpapatakbo. Ang kanilang kalidad ng pagpupulong ay direktang tinutukoy ang antas ng pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng conveyor. Ang proseso ng pagpupulong ay dapat sumunod sa mga prinsipyo ng "katumpakan, kalinisan, at standardisasyon," na may pagtuon sa mga sumusunod na pangunahing pag -iingat upang matiyak na ang bawat idler roller ay nakakatugon sa mga pamantayan sa operasyon ng pang -industriya.
1. Bago ang Assembly: Pagbuo ng isang matatag na pundasyon para sa kalidad
Ang paghahanda ng pre-pagpupulong ay mahalaga upang maiwasan ang kasunod na mga pagkabigo, na nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa tatlong aspeto: mga bahagi, tool, at kapaligiran.
Ang mga bahagi ng inspeksyon ay nangangailangan ng "dobleng tseke": una, visual inspeksyon - ang mga tubo ng bakal ay dapat na libre ng mga bitak, kalawang, at burrs; Ang pagdadala ng mga thread ng pabahay ay dapat na walang pagdulas at pagpapapangit; Ang mga seal (O-singsing, labyrinth seal) ay dapat gawin ng goma na lumalaban sa langis upang matiyak ang mahusay na pagkalastiko at walang pagtanda o pag-crack. Pangalawa, materyal at pag -verify ng dimensyon - ang mga tubo ng bakal ay dapat na walang tahi na mga tubo ng bakal (paglihis ng kapal ng dingding ≤ 0.5mm); Ang mga bearings ay dapat gawin ng high-carbon steel (katigasan ≥ HRC 60). Samantala, gumamit ng mga vernier calipers at micrometer upang suriin ang mga sukat ng key fitting: ang panloob na diameter ng bakal na pipe at panlabas na diameter ng pabahay ng tindig ay dapat sumunod sa paglipat ng akma ng H7/H6 (clearance: 0.01-0.03mm), at ang shaft at pagdadala ng inner singsing ay dapat na bumubuo ng isang panghihimasok na akma (panghihimasok na halaga: clearance.
Ang mga bahagi ng paglilinis ay nangangailangan ng "pagiging masalimuot nang walang nalalabi": Ang lahat ng mga bahagi ay dapat na ibabad sa kerosene sa loob ng 10-15 minuto, pagkatapos ay nalinis ng isang malambot na brush ng brush upang alisin ang mga mantsa ng langis at mga pag-file ng bakal mula sa mga panloob na dingding, may sinulid na butas, at mga grooves ng selyo. Pagkatapos ng paglilinis, ang mga bearings ay dapat na agad na pinahiran ng grasa na batay sa lithium (napuno sa 1/3-1/2 ng panloob na puwang ng tindig; labis na pagpuno ay nagdudulot ng sobrang pag-init, habang ang hindi sapat na pagpuno ay humahantong sa pagsusuot) at nakabalot sa dust-proof film para magamit sa ibang pagkakataon.
Ang mga tool at kapaligiran ay nangangailangan ng "pagsunod sa katumpakan": ang mga wrenches ng metalikang kuwintas at mga press-fitting machine ay dapat na ma-calibrate quarterly (error ≤ ± 2%); Ang mga fixtures ay dapat masuri para sa pagpoposisyon ng kawastuhan gamit ang isang laser collimator upang matiyak ang pagkakamali ng coaxiality sa pagitan ng shaft at bakal na pipe ay ≤ 0.1mm/m. Ang lugar ng pagpupulong ay dapat mapanatili ang isang palaging temperatura (15-25 ℃) at pagkatuyo (kahalumigmigan ≤ 60%), na may mga dust-proof banig na inilatag sa lupa upang maiwasan ang alikabok at kahalumigmigan mula sa pagpasok ng mga gaps ng pagpupulong.
2. Core Assembly: Pagkontrol sa katumpakan ng mga detalye ng pagpapatakbo
Ang proseso ng pagpupulong ay dapat iwasan ang "magaspang na operasyon," sa bawat hakbang na sumunod sa mga teknikal na pagtutukoy.
Kapag ang mga press-fitting bearings, kontrolin ang presyon (nababagay ayon sa modelo ng tindig; hal., Ang puwersa ng press-fitting para sa 6205 bearings ay 8-12KN) at bilis (5-10mm bawat minuto) ng press-fitting machine. Ang hindi sapat na presyon ay humahantong sa maluwag na mga bearings, habang ang labis na presyon ay sumisira sa pagdadala ng panloob na singsing. Matapos ang pagpindot, paikutin ang tindig sa pamamagitan ng kamay upang matiyak na walang malagkit na pandamdam.
Kapag nag-install ng mga seal, mag-apply muna ng isang manipis na layer ng grasa sa groove ng selyo, pagkatapos ay dahan-dahang ipasok ang O-singsing sa uka (maiwasan ang pag-twist). Align ang itaas at mas mababang mga ngipin ng selyo ng selyo ng labirint upang matiyak ang pantay na clearance (0.1-0.2mm), na pumipigil sa pagtagas ng pulbos at ingress ng tubig sa paglaon ng operasyon.
Kapag nagtitipon ng shaft at bakal na pipe, dahan-dahang ipasok ang baras sa gitna ng pipe ng bakal, at gumamit ng isang tagapagpahiwatig ng dial sa real-time na subaybayan ang paglihis sa pagitan ng shaft centerline at bakal na pipe axis. Kung matatagpuan ang eccentricity, ayusin kaagad upang maiwasan ang panginginig ng radyo sa panahon ng operasyon. Kapag ang mahigpit na pagdadala ng mga bolts ng pabahay, gumamit ng isang metalikang kuwintas upang mailapat ang tinukoy na metalikang kuwintas (hal., Ang metalikang kuwintas para sa M10 bolts ay 25-30N · m), at higpitan ang mga simetriko na bolts nang pantay-pantay sa 3 yugto upang maiwasan ang pagpapapangit ng bahagi na dulot ng hindi pantay na puwersa.
3. Pagkatapos ng pagpupulong: mahigpit na inspeksyon at pamantayang imbakan
Ang natapos na inspeksyon ng produkto ay nangangailangan ng "pagiging kumpleto nang walang mga patay na dulo," at ang mga hindi naaayon na mga produkto ay mahigpit na ipinagbabawal na iwanan ang pabrika.
Ang mga pangunahing inspeksyon ay kinabibilangan ng: Manu -manong pag -ikot ngIdler Roller. Ang pagganap ng selyo ay dapat pumasa sa isang pagsubok sa spray ng tubig (presyon ng tubig: 0.2MPa, tagal ng spray: 10 minuto, walang seepage ng tubig o pagtagas). Kinakailangan din ang isang pagsubok na operasyon ng walang-load (bilis ng pag-ikot: 1000R/min, patuloy na operasyon: 30 minuto, temperatura ng pagdadala ≤ 40 ℃, walang hindi normal na ingay).
Para sa mga produktong hindi umaayon, markahan ang mga may problemang bahagi (hal., "Labis na radial runout," "Ang pagtagas ng tubig ng selyo"), i-disassemble ang mga ito, muling tukuyin ang mga sukat ng bahagi at mga proseso ng pagpupulong, at magsasagawa lamang ng muling pagsasaayos pagkatapos malutas ang mga isyu.
Ang mga natapos na produkto ay dapat na nakasalansan ayon sa kategorya, na may mga bloke ng kahoy (taas ≥ 10cm) na nakalagay sa ibaba upang maiwasan ang direktang pakikipag -ugnay sa lupa at kasunod na pagkasira ng kahalumigmigan. Samantala, ilayo ang mga ito sa mga mapagkukunan ng init at mga kinakailangang sangkap. Para sa mga produktong nakaimbak ng higit sa 3 buwan, suriin muli ang kondisyon ng grasa upang matiyak ang matatag na pagganap kapag angIdler Rolleray ginagamit.
